10/03/2013

REP

REP G10 Neue Generation von Gummispritzgießmaschinen

REP V710 infinitely smart!

Corbas, den 30. September 2013.- Rep international stellt in Düsseldorf die G10, eine neue Generation von Spritzgießmaschinen vor.


INTELLIGENT, ELEGANT UND EFFIZIENT
Die G10-Baureihe ist die 10. Generation der Spritzgießmaschinen von REP. Langjährig erprobte Verbesserungen, sowie 50-jährige Fachkenntnisse des französischen Herstellers in der Gummispritztechnik, kommen dieser Generation zugute. Die Maschinen der Firma REP sind weltweit durch ihre Robustheit, ihre Zuverlässigkeit und ihre unvergleichbare Spritzgießtechnologie bekannt. Im Hinblick auf das ergonomische Design und ihre intelligenten, eingebauten Lösungsmöglichkeiten trägt die G10-Generation den Markenstempel Infinitely Smart.



EINE MODERNISIERTE BAUREIHE
Die in Düsseldorf vorgestellte V710 ist die allererste dieser Generation, die nach und nach die Maschinen der G9-Generation (V59, V69, V79...) ersetzen wird. Mit einer Schließkraft von 500 Tonnen tritt die V710 anstelle der V79 (500 Tonnen). Ausgerüstet mit dem patentierten Einspritzsystem, durch welches die Firma REP bekannt geworden ist, bietet die V710 unerschöpfte Möglichkeiten im Hinblick auf Spritzvolumen und -druck, insbesondere den Vorteil, bis zu 3000 bar einspritzen zu können. Durch die präzise Zentrierung der Spritzeinheit auf der Form sind perfekte Dichtigkeit und große Dosiergenauigkeit und damit die Qualität der Gießteile sichergestellt. Die 3-Wege-Schließeinheit verbindet Leistung und Robustheit: Das Schließkeilsystem ermöglicht einen großen Öffnungsweg bei einer weitaus höheren Weggeschwindigkeit als bei teleskopischen Systemen oder sonstigen komplexen Lösungen. Dank der geringen mechanischen Beanspruchung ist ihr Wartungsbedarf wesentlich geringer. Die Genauigkeit der Öffnungs-/Schließwege bzw. der Verriegelungs-/Entriegelungswege garantiert eine optimale Entlüftung. Durch die Stabilität insgesamt ist eine optimale Qualität der Trennebene garantiert.


EINE VERBESSERTE ERGONOMIE
Geringerer Platzbedarf und verbesserte Zugänglichkeit wurden bei dieser Maschine berücksichtigt. Die Höhe der Arbeitsfläche ist, unabhängig von der Formhöhe, konstant. Der Schneckeneinlauf für die Mischungszufuhr ist auf Bedienhöhe. Unter den zahlreichen Neuentwicklungen führen wir die seitlich und auf der Rückseite der Maschine angebrachten Fenster für eine bessere Sichtweite auf, das LED-Leuchtband zur Anzeige des Maschinenzustands, die vor-ausgestanzte Seitenverkleidung zur Installation eines Rauchgasabzugs, sowie die Möglichkeit, den Schutzschirm von beiden Seiten säubern zu können. Im Rahmen der Entwicklung dieser neuen Maschinengeneration wurde die Wahl von "sauberen" Baukomponenten, d.h. ohne Schmieröl, verschleißarm und lecksicher vorgezogen, um aufwendige Wartungsarbeiten zu vermeiden.
Und zuletzt noch ein nicht zu vernachlässigender Vorteil, die neue, intuitive und bedienerfreundliche MULTITASK-SCHNITTSTELLE, mit der die V710 ausgestattet ist. Der Bediener kann auf dem großen 21,5 Zoll (16:9) Touchscreen, der in zwei Bildschirmbereiche unterteilt ist, gleichzeitig zwei Bildschirmseiten anzeigen, über die er sowohl die Programmierung der Parameter, also auch die Nachvollziehung einer Kurve oder auch die Überwachung einer Regelung vornehmen kann.


INTEGRIERTE INTELLIGENTE TECHNOLOGIEN
Zum ersten Mal seit der Existenz von Spritzgießmaschinen ist die G10-Generation mit einer vorausschauenden Wartungssoftware ausgestattet. Die Maschine kann den Bediener im Voraus über den Verschleiß von Baukomponenten informieren und somit erforderlichen Wartungseingriffen vorgreifen, um einen Ausfall an der Maschine zu verhindern. Autotuning, d.h. die automatische Abstimmung der Maschinenparameter, ist ein weiterer technologischer Fortschritt der G10-Generation, wodurch die optimierten Geschwindigkeitsparameter automatisch eingestellt werden. Zuletzt sind die REP-Maschinen mit einer 3G-Karte für Ferndiagnose und Wartungshilfe über eine Fernverbindung, ohne das interne Kundennetz in Anspruch nehmen zu müssen, ausgestattet.


ENERGIEEFFIZIENZ
REP-Maschinen der G10-Generation sind mit einem Öko-Energie-Paket ausgestattet. Diese Lösung konzentriert sich auf drei Punkte: In erster Linie trägt eine verstärkte Isolierung zwischen Traverse und Heizplatte dazu bei, den für das Aufheizen der Spritzform erforderlichen Energieverbrauch um 16% zu reduzieren. Anschließend ermöglicht eine in der Spritzeinheit hinzugefügte wärmedämmende Matte eine Reduzierung des für die Vorbereitung der Mischung erforderlichen Energieverbrauchs um bis zu 15%. Und letztendlich ermöglicht der Einsatz eines neuen Servomotor-Pumpenaggregats, bestehend aus einem von einem Geschwindigkeitsregler gesteuerten Synchronmotor und einer Pumpe mit konstanter Förderleistung, eine Reduzierung des Energieverbrauchs von 40%. Darüber hinaus erlaubt die verfügbare Leistung der Servomotorpumpe das Einspritzen bei voller Durchflussmenge und vollem Druck ohne Beeinträchtigung der Betriebsleistung.



Vorstellung der REP-Maschine V710 auf dem Stand von REP in Düsseldorf vom 16. bis 23. Oktober: K2013 Halle 14 Stand B57


Mehr Infos: www.repinjection.de
Kontakt: commercial@repgroup.net